ความแตกต่างระหว่างเครื่องทำอิมัลชันธรรมดากับเครื่องทำอิมัลชันชั้นดี
Jul 18, 2022
ความแตกต่างระหว่างเครื่องทำอิมัลชันธรรมดากับเครื่องทำอิมัลชันชั้นดี! Yuxiang R & D และเครื่องผสมอิมัลชันการผลิต, เครื่องกระจายสารผสมอิมัลชันในห้องปฏิบัติการ, เครื่องผสมอิมัลชันแรงเฉือนสูง, เครื่องผสมสูญญากาศ, ปั๊มอิมัลชัน, การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของเหลวไถลึก, อิมัลชัน, การกระจาย, การผสมและอุปกรณ์ผสมอื่น ๆ เหมาะสำหรับฟิลด์อุปกรณ์การผลิตเครื่องสำอาง, อาหาร และเขตยา ฯลฯ และให้การปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐานตั้งแต่เครื่องเดียวไปจนถึงระบบการผลิตที่สมบูรณ์

อิมัลซิฟิเคชั่นธรรมดาเป็นกระบวนการของการรวมขั้นตอนหนึ่งหรือหลายขั้นตอน (ของเหลว ของแข็ง ก๊าซ) อย่างมีประสิทธิภาพ รวดเร็ว และสม่ำเสมอ ลงในอีกเฟสต่อเนื่องที่เข้ากันไม่ได้ (โดยปกติคือของเหลว) โดยทั่วไป เฟสจะผสมกันไม่ได้ เมื่อมีการป้อนพลังงานจากภายนอก วัสดุทั้งสองจะถูกจัดโครงสร้างใหม่เป็นเฟสที่เป็นเนื้อเดียวกัน เนื่องจากกำลังแรงที่เกิดจากความเร็วสัมผัสสูงและผลกระทบทางกลความถี่สูงที่เกิดจากการหมุนด้วยความเร็วสูงของโรเตอร์ วัสดุต้องได้รับแรงเฉือนทางกลและไฮดรอลิกที่แข็งแรง การอัดรีดแบบแรงเหวี่ยง แรงเสียดทานของชั้นของเหลว การฉีกขาดของแรงกระแทก และความปั่นป่วน ในช่องว่างแคบ ๆ ระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ ทำให้เกิดสารแขวนลอย (ของแข็ง / ของเหลว) โลชั่น (ของเหลว / ของเหลว) และโฟม (แก๊ส / ของเหลว) ดังนั้น เฟสของแข็งที่เข้ากันไม่ได้ เฟสของเหลว และเฟสของแก๊สสามารถกระจายและทำให้เป็นอิมัลชันได้ในทันทีภายใต้การกระทำร่วมกันของกระบวนการที่สุกเต็มที่ที่สอดคล้องกันและปริมาณสารเติมแต่งที่เหมาะสม หลังจากการหมุนเวียนและการตอบสนองความถี่สูง ในที่สุด Zui ก็ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่เสถียรและมีความละเอียดขั้นต่ำ 3-10 ไมครอน
เครื่องทำอิมัลชันแบบละเอียดเป็นอุปกรณ์ทางเทคนิคขั้นสูงชนิดหนึ่งที่สามารถเฉือนและบด กระจายและทำให้เป็นอิมัลชัน ผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของอนุภาคผงที่เปราะบางได้ทุกชนิด เช่น สารแขวนลอย การตกตะกอน การเกาะตัวเป็นก้อน ดินเหนียว และอื่นๆ ในกระบวนการของปฏิกิริยาการผสมวัสดุ โครงสร้างหลักของเครื่องทำอิมัลชันชั้นดีได้ผ่านกระบวนการบดอัดแรงเฉือนและกระบวนการอิมัลซิไฟเออร์แบบกระจายหลายสิบล้านครั้ง และเทคโนโลยีหลักของบริษัทได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบันได้มีการออกแบบและผลิตโครงสร้างนูนเว้าแบบใหม่ที่ค่อนข้างสมบูรณ์แบบและสมเหตุสมผล การทำงานของเครื่องทำอิมัลชันชั้นดีนี้สูงกว่าเครื่องทำอิมัลชันแบบสามขั้นตอนแบบดั้งเดิม {{0}} เท่า {{0}} เท่าในกระบวนการอิมัลซิไฟเออร์แบบกระจายรายวัน คุณสมบัติ: โรเตอร์ได้รับการออกแบบให้เป็นโซนเฉือน โซนการเจียรสองโซน โซนไมโครอิมัลชันแบบกระจายสามโซน และฟันเจียรหลายพันคู่ถูกจัดเรียงและรวมกัน ประการที่สอง ช่องเจียรขั้นต่ำของสเตเตอร์แบบหมุนคือ 0.2-0.4 มม. ช่องว่างระหว่างพื้นผิวการเจียรของสเตเตอร์แบบหมุนคือ 0.01 มม. และระยะที่ปรับได้คือ { {7}}มม. ภายใต้การขับเคลื่อนด้วยความเร็วสูงของมอเตอร์ สเตเตอร์แบบหมุนทำให้การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ และวัสดุที่ผ่านห้องทำงานของสเตเตอร์แบบหมุนจะต้องทนต่อแรงเฉือนความเร็วสูง แรงกระแทก แรงเสียดทานการอัดรีด และการเคลื่อนไหวที่มีความแข็งแรงสูงอื่นๆ หลายสิบ ล้านครั้งต่อนาที ผลลัพธ์ที่ได้คือปรากฏการณ์การทำให้เป็นละอองด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงที่มีความเร็วสูง ความดันสูง และความถี่สูง ทำให้หยดน้ำ เฉือน และแตกสายโซ่โมเลกุล และเอฟเฟกต์อิมัลซิไฟเออร์แบบกระจายอื่นๆ อย่างต่อเนื่อง ความวิจิตรของ Zui สามารถเข้าถึง 0.3-0.5 ไมครอน
โดยหลักการแล้ว พวกเขาทั้งหมดมีหน้าที่ในการบดและบด ผลการกลั่นของเครื่องผสมอิมัลชันทั่วไปมักจะอ่อนแอ








