ข้อดีและอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องของการใช้ homogenizer

1、 ภาพรวม

Homogenizer อาหารเป็นเครื่องจักรในการตกแต่งอาหาร มักใช้กับเครื่องจักรผสมผสมและอิมัลชันของวัสดุ หน้าที่ของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันคือการทำให้องค์ประกอบของวัตถุดิบเหลวสม่ำเสมอและเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของวัตถุดิบผ่านการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลไขมันในนมลดลงเหลือน้อยกว่า 2 μ m ดังนั้นการลอยตัวของลูกไขมันจึงล่าช้าอย่างมากและยังคงผสมลูกบอลไขมันและน้ำไว้โดยรวมเพื่อให้ได้ผลการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

1. วัตถุประสงค์ของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

ก. แยกไขมันได้ช้า

ลูกบอลไขมันมีแนวโน้มที่จะลอยขึ้นในนมและก่อตัวเป็นชั้นของไขมันนมบนพื้นผิวซึ่งสามารถใช้สำหรับการแยกนมได้ แต่ในการผลิตนมข้นหวานไอศกรีมนมช็อกโกแลตและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการแยกลูกไขมัน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นวิธีการพื้นฐานในการป้องกันไม่ให้ลูกบอลไขมันลอยขึ้น

ข. หาผลิตภัณฑ์ที่มีความเสถียรและเป็นเนื้อเดียวกันในเฟสของเหลว

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันสามารถลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของลูกอ้วนลงเหลือหนึ่งในสิบของลูกอ้วนจากเดิมและจำนวนลูกอ้วนมากกว่านมที่ไม่ผ่านการบำบัดถึง 10,000 เท่า

ค. เหมาะสำหรับการย่อยอาหารและการดูดซึม

เนื่องจากขนาดอนุภาคของลูกบอลไขมันที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันมีขนาดเล็กมากความสามารถในการย่อยได้สูงถึง 95% เมื่อผสมกับสารอาหารอื่น ๆ ดังนั้นจึงเอื้อต่อการย่อยและการดูดซึมของร่างกายมนุษย์

2. หลักการทำงานของ homogenizer

แรงดันสูงผลกระทบจากการอัดขึ้นรูปและการสูญเสียแรงดันเกิดจากการกระทำทางกลหรือผลของอุทกพลศาสตร์เพื่อให้วัสดุถูกอัดขึ้นรูปและบดภายใต้แรงดันสูงตัดภายใต้แรงกระแทกที่รุนแรงและขยายตัวภายใต้การสูญเสียแรงดัน วัตถุประสงค์ของการกลั่นและการผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันสามารถทำได้ภายใต้ฟังก์ชันทั้งสามนี้

3. การจำแนกประเภทของโฮโมจีไนเซอร์

โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง

homogenizer แรงเหวี่ยง

homogenizer อัลตราโซนิก

เจ็ท homogenizer

โรตารี่เฉือนสูง

homogenizer โรงสีคอลลอยด์

2, homogenizer ความดันสูง

1. หลักการทำงานและลักษณะของ homogenizer ความดันสูง

เครื่องทำโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงใช้ปั๊มลูกสูบแรงดันสูงเป็นกลไกการส่งกำลังและการส่งผ่านวัสดุเพื่อส่งวัสดุไปยังวาล์วทำงาน (วาล์วทำให้เป็นเนื้อเดียวกันหลักและวาล์วอิมัลชันรอง) ในกระบวนการของวัสดุที่ผ่านวาล์วทำงานแรงเฉือนแรงกระแทกและคาวิเทชั่นจะถูกผลิตขึ้นภายใต้ความดันสูงเพื่อให้วัสดุเหลวหรืออนุภาคของแข็งที่มีของเหลวเป็นตัวพานั้นมีความละเอียดมาก

2. โครงสร้างและกระบวนการทำงานของ homogenizer ความดันสูง

ปั๊มลูกสูบสามลูกสูบ: ผลิตแรงดันสูง

B หัววาล์วที่เป็นเนื้อเดียวกันสองขั้นตอน: ลูกบอลไขมันแตกและกระจาย

กลไกการขับเคลื่อน C: มอเตอร์ก้านสูบข้อเหวี่ยง

อุปกรณ์เสริม D: แผงควบคุม, มาตรวัดความดันสูง, ท่อทางเข้าและทางออก, ที่จับควบคุมแรงดัน

E เปลือกและฐาน

3. ข้อดีและข้อเสียหลัก:

เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์การกระจายตัวแบบแรงเหวี่ยงและการทำให้เป็นอิมัลชัน (เช่นโรงสีคอลลอยด์เครื่องผสมแรงเฉือนสูงและเครื่องทำอิมัลชันเป็นต้น) เครื่องทำให้โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงมีผลการกลั่นที่แข็งแกร่งกว่า เนื่องจากแกนวาล์วและบ่าวาล์วของวาล์วทำงานเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดที่ตำแหน่งเริ่มต้น แต่จะถูกบังคับให้ขับไล่ของเหลวป้อนออกเมื่อมีการทำงาน เพื่อให้เป็นไปตามการหมุนความเร็วสูงและไม่สร้างความร้อนมากเกินไปจะต้องมีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างสเตเตอร์หมุนของอุปกรณ์อิมัลซิฟิเคชันแบบแรงเหวี่ยง (เทียบกับวาล์วที่เป็นเนื้อเดียวกัน) ในเวลาเดียวกันเนื่องจากกลไกการขับเคลื่อนของเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นปั๊มลูกสูบแบบแทนที่ในเชิงบวกตามทฤษฎีแล้วความดันที่เป็นเนื้อเดียวกันสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างไม่มีที่สิ้นสุดและยิ่งความดันสูงเท่าใดผลการกลั่นก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น 2) ฟังก์ชั่นการกลั่นของ homogenizer คือการใช้ปฏิสัมพันธ์ระหว่างวัสดุเป็นหลักดังนั้นความสามารถในการทำความร้อนของวัสดุจึงมีขนาดเล็กดังนั้นประสิทธิภาพของวัสดุจึงไม่เปลี่ยนแปลงโดยทั่วไป 3) เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันสามารถส่งมอบวัสดุได้ในเชิงปริมาณเนื่องจากอาศัยปั๊มแบบลูกสูบ 4) เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันใช้พลังงานมาก 5) เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันมีความเสี่ยงและงานบำรุงรักษาหนักโดยเฉพาะในกรณีที่มีแรงดันสูง 6) homogenizer ไม่เหมาะสำหรับกรณีที่มีความหนืดสูง

3、 homogenizer แรงเหวี่ยง

1. โฮโมจีไนเซอร์แบบแรงเหวี่ยง (โฮโมจีไนเซอร์การทำให้บริสุทธิ์): อันดับแรกโดยการจำแนกแรงเหวี่ยงจากนั้นโดยการหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อสร้างการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ที่มีความรุนแรงเพื่อให้เป็นเนื้อเดียวกัน

2. วิธีการทำงาน

โฮโมจีไนเซอร์แบบแรงเหวี่ยงใช้ดรัมหมุนความเร็วสูงเพื่อแบ่งของเหลวของวัสดุออกเป็นสามขั้นตอนด้วยความหนาแน่นสูงความหนาแน่นปานกลางและขนาดเล็กภายใต้การกระทำของแรงเฉื่อย ส่วนประกอบของวัสดุ (รวมทั้งสิ่งสกปรก) ที่มีความหนาแน่นสูงมักจะเกาะผนังถังซัก วัสดุที่มีความหนาแน่นปานกลางจะถูกปล่อยออกไปตามท่อด้านบน ไขมันที่มีความหนาแน่นต่ำจะถูกนำเข้าไปในห้องบนซึ่งมีแผ่นดิสก์ที่มีฟันแหลมคมเพื่อให้วัสดุล้อมรอบด้วยความเร็วสูง

การหมุนรอบดิสก์และทำให้เกิดการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ที่รุนแรงทำให้เกิดกระแสน้ำวนในท้องถิ่นส่งผลให้เกิดการแตกของลูกบอลไขมันและบรรลุเป้าหมายของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

3. ลักษณะของ homogenizer แรงเหวี่ยง

✧ในอุปกรณ์เดียวกันการดำเนินการเดียวสามารถทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและทำให้บริสุทธิ์ได้อย่างสมบูรณ์ประหยัดการลงทุน

✧ความสม่ำเสมอ

✧ความต้องการวัสดุสูงสำหรับเครื่อง กล่าวคือความแข็งแรงของวัสดุควรสูงและน้ำหนักควรเบาเพื่อปรับปรุงความเร็วในการหมุน

ปรับปรุงชุดประสิทธิภาพที่เป็นเนื้อเดียวกัน

4、 อัลตราโซนิก homogenizer

1. อัลตราโซนิก homogenizer: การใช้อัลตราโซนิกเป็นลักษณะของคลื่นตามยาวการขยายตัวและการบีบอัดอย่างรวดเร็วการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

2. Sbs2000 homogenizer อัลตราโซนิกมาตรฐาน

ระบบนี้ใช้ในการผสมอิมัลชันของโคลน / น้ำมันและน้ำที่อ่อนนุ่ม ผ่านเครื่องแปลงอัลตราโซนิกน้ำมันและน้ำจะถูกทำให้เป็นอิมัลชันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเกือบหนึ่งไมครอนโดยใช้คาวิเทชั่นอัลตราโซนิกและการกระทำเชิงกล

5、 เจ็ท homogenizer

1. Jet homogenizer: ใช้ไอน้ำหรือการไหลของอากาศอัดเพื่อให้พลังงานการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของวัสดุการชนกันของวัสดุและการชนกันของโลหะการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

2. Tg-200 บาร์เรลชนิด homogenizer ความเร็วสูง

มีหน้าที่หลายอย่างเช่นการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันการผสมการบดและการทำให้เป็นอิมัลชัน ด้วยการใช้กลไกการทำงานพร้อมกันของการดูดสเปรย์การกระแทกแรงเฉือนและความปั่นป่วนวัสดุจะกระจายอย่างเท่าเทียมกันในตัวกลางผสมเพื่อให้ได้ผลของการไม่แยกสลายในระยะยาว

ขอบเขตการใช้งาน

เครื่องสำอางยาผลิตภัณฑ์นมอาหารผงซักฟอกรสชาติและน้ำหอมสีย้อมสารเคมีหนังสารเคลือบน้ำมันซิลิโคนอิมัลชัน ฯลฯ

6、 ปัจจัยที่มีผลต่อผลการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

1. อุณหภูมิ (T)

เมื่อ t เพิ่มขึ้นความดันไออิ่มตัวก็จะสูงเช่นกันและโพรงที่เป็นเนื้อเดียวกันก่อตัวได้ง่าย